Ambiente de trabajo y discusión para el curso: Evaluación de Proyectos de Sistemas Integrados.
Profesor: Dr. Ing. Álvaro Torrealba L.
Segunda versión, 2007
Keridas compañeras del grupo 6. o concretamos bien nuestra idea e investigamos sobre el tema...o...cambiamos de tema con una empresa real....ke sera mucho mas facil....Ke les parece????.
A pedido de Valeria Salas, aqui está el planteamiento del problema Para el grupo 6:
PROCEDIMIENTO COLOCACIÓN DE FIERRO
2.0 Secuencia de actividades
2.1 De los trabajos previos a la colocación de enfierraduras:
- Revisión de todos los planos y/o detalles de cálculo actualizados - En general se empleará acero A63-42 con resaltes en el hormigón y A37-24ES en las estructuras - No podrán emplearse aceros de diferentes tipos (resistencias) en un mismo elemento estructural - Las barras que han sido dobladas no serán enderezadas, ni podrán volver a doblarse en una misma zona. - Las barras deberán doblarse en frío y a velocidad limitada.
2.2 Revisión del Supervisor del Subcontratista
- El Supervisor de enfierradura deberá recepcionar las enfierraduras verificando que en las tarjetas de identificación adjuntas a cada paquete de fierros coincidan los siguientes items con lo indicado en la hoja de detalle del respectivo despacho: * La obra (con su respectivo número) * El (los) plano (s) relacionado(s), * La posición, * Cantidad, * Diámetro * Largo * Figura (si corresponde) - Una vez verificado lo anterior, el Supervisor de enfierradura deberá coordinar con el Jefe de Obra el lugar de acopio según indicación del Jefe de Terreno. - De no contar con un lugar de acopio permanente, el Supervisor de enfierradura deberá consultar al Jefe de Terreno sobre qué superficie deberá acopiar las enfierraduras, pues si se trata de una losa, ésta deberá contar con la resistencia suficiente para soportar el peso correspondiente. - Previo a la colocación de las enfierraduras se deberá chequear: * Plataforma de trabajo (andamios) * Nivel de empalme de fierros en altura y los diámetros, largos, forma y cuantía de los fierros a utilizar. * Tratamiento de juntas en pilares y/o muros y moldaje de fondo de viga con desmoldante. * Limpieza (Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón) - Las amarras asegurarán el correcto control de los recubrimientos especificados, admitiéndose una tolerancia de +- 3 mm - Recubrimientos Elemento R (recubrimiento) Vigas, Cadenas, Pilares y Muros 1,5 cm Sobrecimientos y Vigas de Fundaciones 2,0 cm Fundaciones 5,0 cm
- Las longitudes de traslapo mínimas L serán de 30ø + 10 cm. Para barras verticales y 60ø + 10 cm. Para barras horizontales (Salvo indicación contraria en los planos). - Los empalmes se distribuirán en forma alternada a lo largo del elemento estructural - Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulos de 135º. - Todas las barras dobladas tendrán un radio igual o mayor a 10 d. - La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de las barras y, por lo menos, igual a 1,33 veces el tamaño del agregado grueso. - El empalme de mallas de muros será de 60 ø. - El doblado de mallas de muros en cruces y cabezas de muros: 17 cm. - Si hay discordancia entre planos el Supervisor del Subcontratista emitirá un Informe de No Conformidad y se la entregará al Jefe de Terreno para ser evaluada por Oficina Técnica 2.3 Enfierradura Muros y Pilares
- Se colocarán los fierros de borde verificando la longitud de los empalmes y de los dobleces de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos. - Una vez empalmados los fierros de borde, se revisará la colocación de los estribos (en pilares) y/o reparticiones (en muros) con sus respectivos amarres, los que deberán ser colocados de acuerdo al las marcas en los fierros de borde que indican la separación entre ellos según lo indicado en los planos. - Luego la colocación de las trabas verificando la ubicación y posición de éstas con sus respectivos amarres. - Una vez confeccionadas las enfierraduras, el Supervisor de enfierradura supervisará el arriostramiento (vientos) de las estructuras para evitar el volcamiento de éstas. Los vientos deberán colocarse de manera que no dificulte el movimiento de personas y materiales en altura.
2.4 Enfierradura de viga
Se colocará la enfierradura inferior y superior de la viga considerando longitud de empalmes (si los hubiera) y de dobleces según lo indicado en el (los) plano(s) respectivo(s). Además verificar la ubicación, separación y colocación de estribos y reparticiones con sus amarres respectivos según indica el (los) plano(s) respectivo(s). De existir pasadas y/o juntas de construcción, el Supervisor de enfierradura deberá chequear los refuerzos correspondientes según lo indicado en el (los) plano(s) respectivo(s).
2.5 Enfierradura de losas
Una vez listo el trazado sobre el moldaje se ubicarán los fierros de malla inferior, respetando los empalmes y la separación de la malla indicada en el(los) planos(s) correspondiente(s). También se supervisará la repartición de la malla superior con sus correspondientes amarres. Colocación de refuerzos (suples) entre losas y en los bordes de éstas con sus respectivos dobleces cuando corresponda. En ambos casos, se deberá verificar la ubicación, altura y separación de las "patas". En caso de dejar registros en la losa, el Supervisor de enfierradura supervisará la colocación de refuerzos según indica el plano respectivo.
2.6 Entrega de armadura por parte del subcontratista
- El Supervisor del Subcontratista entregará el trabajo realizado al jefe de Obra con el Registro asociado verificando lo siguiente: * Preocuparse de entregar un trabajo limpio * Tanto para muros como pilares, verificará las dimensiones de éstos, la separación entre barras, la separación entre estribos (pilares), la separación entre reparticiones (muros), los respectivos amarres * Para vigas y losas verificará las dimensiones de vigas (ancho y alto) y losas (altura), la separación entre barras, la separación entre estribos (solo para vigas), los respectivos amarres * Las armaduras que estuviesen cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormigón endurecido se limpiarán hasta eliminar todo el resto en contacto con las barras. * Para sostener las armaduras sólo se utilizarán espaciadores metálicos de mortero o de plástico * La armadura superior de losas y vigas será asegurada en forma adecuada contra pisadas (caballetes metálicos y sobre ellos tablones).
El procedimiento no cumple con la primera y principal etapa en donde el supervisor debe chequear que los paquetes de fierro recepcionado cumplan con las especificaciones descritas en el punto 2.2, por lo cual se detecta que los diámetros y largos de los fierros no son los requeridos por el plano de obra, por lo que el material debe ser devuelto al proveedor.
Estimadas/os Estudio técnico del caso planteado. Tema calidad ESTUDIO TÉCNICO No conformidad, falta de control en sección de enfierramiento.
Se contempla diariamente, el enfierramiento de 8000 Kilos de fierro, 5 enfierradores (un periodo de trabajo diario de 8 horas), 2 supervisores (con jornadas de trabajo de 8 horas diarias), para la sección señalada en el instructivo 2.2 Gastos diarios por conceptos de enfierramientos en sección. En la obra se cancelas $ 108-. por kilo de enfierramiento, el kilo de fierro tiene un costo de $400-.
Mano de obra (enfierramieto) $ 4.320.000-. Fierro $ 3.200.000-. Supervisor $ 40.000-. Total diarios $ 7.560.000
Gastos diarios no presupuestados por retrazo en obra. Mano de obra (enfierramieto) $ 4.320.000 Fierro $ 3.200.000 Supervisor $ 40.000 Perdida diaria por retrazo $ 3.200.000 Costos por concepto de horas extras de enfierradores $ 24.000 Costos por concepto de horas extras de supervisores $48.000 Total diarios $10.832.000
Perdidas diarias por mala política de control $ 3.272.000
La mala implementación o no cumplimiento de la políticas de control, al interior de la obra, en especial en la sección señalada ha generado un gasto adicional o no presupuestados de $ 3.272.000-. Dicho de otro modo la empresa se hubiera ahorrado $3.272.000, si los controles pertinentes en la sección de enfierramiento de enfierramiento de realizasen
Análisis de No conformidad "Las perdidas diarias por retraso en obra en el rubro de la construcción son altísimas, si estimamos estas cifras al periodo de duración de las obra las perdidas de las cuales estaríamos hablando serian de millones de pesos, solo por concepto de enfierramiento , ya que los costos por perdida de moldaje y hormigón no son cuantificables. " Frente a estas situación la empresa decidió tomar medidas para abordar esta problemático o no conformidad, relacionada al control de las gestiones realizadas al interior de la empresa. Contemplando dos posibles factibles para la empresa: • contratar a un supervisor que apoye las funciones de control a los supervisores a cargo. En términos monetarios, el costo diario que significaría esta contratación es de $15.000-. • Despedir al supervisor a cargo de la sección, por no cumplimiento de sus obligaciones. En términos monetarios prescindir de las labores del supervisor cuestionado le costara por concepto de indemnización a la empresa $700.000-., mas la contratación de un nuevo supervisor será de $400.000-.
Toma de decisión Frente a estas dos propuestas planteadas, la empresa al evaluar los costos monetarios y de tiempo, ha decidido que la opción mas factible, es contratar a una persona que cumpla una función de apoyo de control de la sección, es decir, con el propósito de hacer mas eficiente y eficaz los controles y actividades que en dicha sección se realizan. En esta última propuesta, se evalúan que los costos de tiempo son muy elevados, es decir, el nuevo trabajador que llegase al puesto, por políticas de la empresa deberás someterse a capacitaciones, con el propósito de conocer los lineamientos y políticas de la empresa. Finalmente la empresa, contempla que el conocimiento adquirido por sus trabajadores ejerciendo labores en conjunto, es muy valioso.
Si bien el problema presenta claramente una no conformidad, también se aprecia que ello se detecta y se corrige con costos para la empresa. No se logra apreciar claramente el problema de Calidad en la relación: no conformidad con el producto o servicio.
Los costos y propuestas me resultan poco entendibles. Tal vez requieren más opiniones de sus compañeros.
7 comentarios:
Keridas compañeras del grupo 6. o concretamos bien nuestra idea e investigamos sobre el tema...o...cambiamos de tema con una empresa real....ke sera mucho mas facil....Ke les parece????.
Tema grupal: Calidad
Integrantes: Cristina- Eli- Valeria- Anyela.
Tienen que hacer una descripción del caso.
Pasa los días y es necesario plantear la situación, aunque sea hipotética, para avanzar.
La Calidad en servicio está bien y pueden aproximarse a un caso real o tomar otro tema ahora mismo.
Chicas, tienen un compromiso que cumplir para este fin de semana: una buena descripción del caso y luego la solución técnica.
A pedido de Valeria Salas, aqui está el planteamiento del problema Para el grupo 6:
PROCEDIMIENTO COLOCACIÓN DE FIERRO
2.0 Secuencia de actividades
2.1 De los trabajos previos a la colocación de enfierraduras:
- Revisión de todos los planos y/o detalles de cálculo actualizados
- En general se empleará acero A63-42 con resaltes en el hormigón y A37-24ES en las estructuras
- No podrán emplearse aceros de diferentes tipos (resistencias) en un mismo elemento estructural
- Las barras que han sido dobladas no serán enderezadas, ni podrán volver a doblarse en una misma zona.
- Las barras deberán doblarse en frío y a velocidad limitada.
2.2 Revisión del Supervisor del Subcontratista
- El Supervisor de enfierradura deberá recepcionar las enfierraduras verificando que en las tarjetas de identificación adjuntas a cada paquete de fierros coincidan los siguientes items con lo indicado en la hoja de detalle del respectivo despacho:
* La obra (con su respectivo número)
* El (los) plano (s) relacionado(s),
* La posición,
* Cantidad,
* Diámetro
* Largo
* Figura (si corresponde)
- Una vez verificado lo anterior, el Supervisor de enfierradura deberá coordinar con el Jefe de Obra el lugar de acopio según indicación del Jefe de Terreno.
- De no contar con un lugar de acopio permanente, el Supervisor de enfierradura deberá consultar al Jefe de Terreno sobre qué superficie deberá acopiar las enfierraduras, pues si se trata de una losa, ésta deberá contar con la resistencia suficiente para soportar el peso correspondiente.
- Previo a la colocación de las enfierraduras se deberá chequear:
* Plataforma de trabajo (andamios)
* Nivel de empalme de fierros en altura y los diámetros, largos, forma y cuantía de los fierros a utilizar.
* Tratamiento de juntas en pilares y/o muros y moldaje de fondo de viga con desmoldante.
* Limpieza (Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón)
- Las amarras asegurarán el correcto control de los recubrimientos especificados, admitiéndose una tolerancia de +- 3 mm
- Recubrimientos
Elemento R (recubrimiento)
Vigas, Cadenas, Pilares y Muros 1,5 cm
Sobrecimientos y Vigas de Fundaciones 2,0 cm
Fundaciones 5,0 cm
- Las longitudes de traslapo mínimas L serán de 30ø + 10 cm. Para barras verticales y 60ø + 10 cm. Para barras horizontales (Salvo indicación contraria en los planos).
- Los empalmes se distribuirán en forma alternada a lo largo del elemento estructural
- Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulos de 135º.
- Todas las barras dobladas tendrán un radio igual o mayor a 10 d.
- La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de las barras y, por lo menos, igual a 1,33 veces el tamaño del agregado grueso.
- El empalme de mallas de muros será de 60 ø.
- El doblado de mallas de muros en cruces y cabezas de muros: 17 cm.
- Si hay discordancia entre planos el Supervisor del Subcontratista emitirá un Informe de No Conformidad y se la entregará al Jefe de Terreno para ser evaluada por Oficina Técnica
2.3 Enfierradura Muros y Pilares
- Se colocarán los fierros de borde verificando la longitud de los empalmes y de los dobleces de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
- Una vez empalmados los fierros de borde, se revisará la colocación de los estribos (en pilares) y/o reparticiones (en muros) con sus respectivos amarres, los que deberán ser colocados de acuerdo al las marcas en los fierros de borde que indican la separación entre ellos según lo indicado en los planos.
- Luego la colocación de las trabas verificando la ubicación y posición de éstas con sus respectivos amarres.
- Una vez confeccionadas las enfierraduras, el Supervisor de enfierradura supervisará el arriostramiento (vientos) de las estructuras para evitar el volcamiento de éstas. Los vientos deberán colocarse de manera que no dificulte el movimiento de personas y materiales en altura.
2.4 Enfierradura de viga
Se colocará la enfierradura inferior y superior de la viga considerando longitud de empalmes (si los hubiera) y de dobleces según lo indicado en el (los) plano(s) respectivo(s).
Además verificar la ubicación, separación y colocación de estribos y reparticiones con sus amarres respectivos según indica el (los) plano(s) respectivo(s).
De existir pasadas y/o juntas de construcción, el Supervisor de enfierradura deberá chequear los refuerzos correspondientes según lo indicado en el (los) plano(s) respectivo(s).
2.5 Enfierradura de losas
Una vez listo el trazado sobre el moldaje se ubicarán los fierros de malla inferior, respetando los empalmes y la separación de la malla indicada en el(los) planos(s) correspondiente(s). También se supervisará la repartición de la malla superior con sus correspondientes amarres.
Colocación de refuerzos (suples) entre losas y en los bordes de éstas con sus respectivos dobleces cuando corresponda. En ambos casos, se deberá verificar la ubicación, altura y separación de las "patas".
En caso de dejar registros en la losa, el Supervisor de enfierradura supervisará la colocación de refuerzos según indica el plano respectivo.
2.6 Entrega de armadura por parte del subcontratista
- El Supervisor del Subcontratista entregará el trabajo realizado al jefe de Obra con el Registro asociado verificando lo siguiente:
* Preocuparse de entregar un trabajo limpio
* Tanto para muros como pilares, verificará las dimensiones de éstos, la separación entre barras, la separación entre estribos (pilares), la separación entre reparticiones (muros), los respectivos amarres
* Para vigas y losas verificará las dimensiones de vigas (ancho y alto) y losas (altura), la separación entre barras, la separación entre estribos (solo para vigas), los respectivos amarres
* Las armaduras que estuviesen cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormigón endurecido se limpiarán hasta eliminar todo el resto en contacto con las barras.
* Para sostener las armaduras sólo se utilizarán espaciadores metálicos de mortero o de plástico
* La armadura superior de losas y vigas será asegurada en forma adecuada contra pisadas (caballetes metálicos y sobre ellos tablones).
El procedimiento no cumple con la primera y principal etapa en donde el supervisor debe chequear que los paquetes de fierro recepcionado cumplan con las especificaciones descritas en el punto 2.2, por lo cual se detecta que los diámetros y largos de los fierros no son los requeridos por el plano de obra, por lo que el material debe ser devuelto al proveedor.
Estimadas/os
Estudio técnico del caso planteado.
Tema calidad
ESTUDIO TÉCNICO
No conformidad, falta de control en sección de enfierramiento.
Se contempla diariamente, el enfierramiento de 8000 Kilos de fierro, 5 enfierradores (un periodo de trabajo diario de 8 horas), 2 supervisores (con jornadas de trabajo de 8 horas diarias), para la sección señalada en el instructivo 2.2
Gastos diarios por conceptos de enfierramientos en sección.
En la obra se cancelas $ 108-. por kilo de enfierramiento, el kilo de fierro tiene un costo de $400-.
Mano de obra (enfierramieto) $ 4.320.000-.
Fierro $ 3.200.000-.
Supervisor $ 40.000-.
Total diarios $ 7.560.000
Gastos diarios no presupuestados por retrazo en obra.
Mano de obra (enfierramieto)
$ 4.320.000
Fierro $ 3.200.000
Supervisor $ 40.000
Perdida diaria por retrazo
$ 3.200.000
Costos por concepto de horas extras de enfierradores $ 24.000
Costos por concepto de horas extras de supervisores $48.000
Total diarios $10.832.000
Perdidas diarias por mala política de control $ 3.272.000
La mala implementación o no cumplimiento de la políticas de control, al interior de la obra, en especial en la sección señalada ha generado un gasto adicional o no presupuestados de $ 3.272.000-. Dicho de otro modo la empresa se hubiera ahorrado $3.272.000, si los controles pertinentes en la sección de enfierramiento de enfierramiento de realizasen
Análisis de No conformidad
"Las perdidas diarias por retraso en obra en el rubro de la construcción son altísimas, si estimamos estas cifras al periodo de duración de las obra las perdidas de las cuales estaríamos hablando serian de millones de pesos, solo por concepto de enfierramiento , ya que los costos por perdida de moldaje y hormigón no son cuantificables.
"
Frente a estas situación la empresa decidió tomar medidas para abordar esta problemático o no conformidad, relacionada al control de las gestiones realizadas al interior de la empresa. Contemplando dos posibles factibles para la empresa:
• contratar a un supervisor que apoye las funciones de control a los supervisores a cargo. En términos monetarios, el costo diario que significaría esta contratación es de $15.000-.
• Despedir al supervisor a cargo de la sección, por no cumplimiento de sus obligaciones. En términos monetarios prescindir de las labores del supervisor cuestionado le costara por concepto de indemnización a la empresa $700.000-., mas la contratación de un nuevo supervisor será de $400.000-.
Toma de decisión
Frente a estas dos propuestas planteadas, la empresa al evaluar los costos monetarios y de tiempo, ha decidido que la opción mas factible, es contratar a una persona que cumpla una función de apoyo de control de la sección, es decir, con el propósito de hacer mas eficiente y eficaz los controles y actividades que en dicha sección se realizan.
En esta última propuesta, se evalúan que los costos de tiempo son muy elevados, es decir, el nuevo trabajador que llegase al puesto, por políticas de la empresa deberás someterse a capacitaciones, con el propósito de conocer los lineamientos y políticas de la empresa. Finalmente la empresa, contempla que el conocimiento adquirido por sus trabajadores ejerciendo labores en conjunto, es muy valioso.
Si bien el problema presenta claramente una no conformidad, también se aprecia que ello se detecta y se corrige con costos para la empresa.
No se logra apreciar claramente el problema de Calidad en la relación: no conformidad con el producto o servicio.
Los costos y propuestas me resultan poco entendibles.
Tal vez requieren más opiniones de sus compañeros.
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